El vostre proveïdor professional d'extracció d'or
Darnal Group China, fundada el 2004, és una empresa líder en el sector d'equips metal·lúrgics, especialitzada en el disseny, fabricació i instal·lació d'equips avançats per a la fosa de metalls preciosos. Com a soci cooperatiu de la Central South University (CSU), aprofitem la-tecnologia d'avantguarda per oferir solucions integrals per a projectes de metal·lúrgia, com ara coure, zinc, plom, or, plata i molt més. Amb un equip d'experts en metal·lúrgia, automatització i protecció del medi ambient, assegurem una producció d'alta-qualitat des de les nostres instal·lacions d'última-última-{-opció}}{-}}itat a Changsha.
-
![Sistema de fosa de lingot d'or totalment automàtic]()
Sistema de fosa de lingot d'or totalment automàticSistema de fosa de lingots d'or totalment automàtic El sistema de fosa de lingots d'or totalment automàtic és una--última-solució de producció totalment automatitzada dissenyada específicament per a -
![Sistema de granulació d'or]()
Sistema de granulació d'orSistema de granulació d'or totalment automatitzat La línia de granulació d'or totalment automatitzada representa una solució de producció d'última generació---dissenyada específicament per a la -
![Sistema de refinació d'or químic humit]()
Sistema de refinació d'or químic humitSistema de refinació d'or químic humit El sistema de refinació d'or químic humit, també anomenat sistema de separació d'or humit, és una solució hidrometal·lúrgica especialitzada per refinar or cru, -
![Sistema de perforació d'or brut]()
Sistema de perforació d'or brutEl sistema de perforació d'or brut (aliatge d'or-plata) és un aparell especialitzat d'extracció d'or dissenyat per a la fusió d'or cru i la producció de làmines d'or cru ultra-. Aquestes làmines són -
![Màquina de fosa de plaques d'ànode d'or]()
Màquina de fosa de plaques d'ànode d'orMàquina de fosa de plaques d'ànode d'or La màquina de fosa de plaques d'ànode d'or és un dispositiu especialitzat en el processament de metalls preciosos, que s'utilitza principalment per convertir -
![Sistema d'electròlisi d'or]()
Sistema d'electròlisi d'orEquip d'electròlisi d'or: producció d'or d'alta{0}}puresa. L'electròlisi de l'or, també coneguda com a refinament electrolític de l'or, és un procés vital per extreure or d'alta -puresa. Aquest
Per què triar-nos
Disseny expert en metal·lúrgia
Oferim serveis integrals de disseny per a projectes metal·lúrgics, oferint solucions a mida per satisfer les necessitats específiques de fosa i refinació de metalls com or, plata, coure, etc.
Tecnologia d'equips avançats
Darnal s'especialitza en equips d'alta-qualitat per a la fosa i el refinat de metalls, inclosos els sistemes de metal·lúrgia al buit i els forns de fosa tradicionals, que garanteixen l'eficiència i l'extracció de metalls d'alta-puresa.
Mercats de vendes
Els nostres productes es venen a diversos països, com ara Japó, Rússia, Turquia i Tailàndia, cosa que demostra la nostra capacitat per satisfer les diverses necessitats dels clients i ampliar el nostre abast internacional.
Avantatges del servei
Oferim una guia completa d'instal·lació, formació en funcionament i manteniment continu per garantir el rendiment-a llarg termini i la fiabilitat dels nostres equips.
La nostra màquina automàtica de fosa de lingots d'or ofereix tecnologia avançada per produir de manera eficient lingots d'or d'alta-qualitat. Amb un control precís de la temperatura i mecanismes de refrigeració ràpids, aquesta màquina garanteix resultats constants i impecables cada vegada. La seva-interfície fàcil d'utilitzar i la seva configuració personalitzable la converteixen en la millor opció per als fabricants de joieria que busquen racionalitzar el seu procés de producció.
|
S/N |
Nom de l'equip |
Funció bàsica |
|
1 |
Màquina de fosa totalment automàtica (amb font d'alimentació IGBT) |
Forsió i formació d'or, potència ajustable |
|
2 |
Braç robòtic de 6 eixos |
Tractament automatitzat entre processos |
|
3 |
Màquina de polir agulla magnètica i màquina de neteja i assecat |
Polit, neteja i assecat no-perjudicials |
|
4 |
Estació d'Inspecció Visual i Estació d'Inspecció de Pesatge |
Doble control de qualitat (aparença i pes) |
|
5 |
Estació de marcatge |
Impressió d'etiquetes per a la traçabilitat |
|
6 |
Dispositiu de recollida de gasos de combustió |
Funcionament-sense fum al lloc-, complint els estàndards ambientals |
Avantatges del sistema de fosa de lingot d'or totalment automàtic
Millora significativa de l'eficiència de la producció
En comparació amb la fosa manual tradicional, la màquina de fosa de lingot totalment automàtica pot aconseguir una producció contínua de 24-hores, amb una velocitat de producció ràpida i estable. Per exemple, una màquina de colada de lingots totalment automàtica avançada pot produir desenes o fins i tot centenars de lingots d'or i plata per hora, mentre que la producció horària de la fosa manual és extremadament limitada. El procés de producció automatitzat redueix la pèrdua de temps de les operacions manuals, millora molt l'eficiència global de la producció i pot satisfer les necessitats de la producció a gran escala.
Qualitat del producte estable i fiable
En el procés de fosa totalment automàtic, el sistema controla amb precisió diversos paràmetres, evitant errors i incerteses provocats per operacions manuals. Des de la dosificació precisa de les matèries primeres fins al control estable de la temperatura de fusió i el cabal de colada, així com un ajust raonable de la velocitat de refrigeració, garanteix que la qualitat de cada lingot d'or i plata sigui molt constant. La precisió dimensional, la planitud de la superfície i la qualitat interna del producte es poden garantir de manera efectiva, reduint la taxa de defectes i millorant el nivell de qualitat general del producte.
Reduir els costos de producció
Tot i que el cost d'inversió inicial d'una màquina de fosa de lingot totalment automàtica és relativament elevat, pot reduir significativament els costos de producció a llarg termini. D'una banda, la producció automatitzada redueix la dependència d'una gran quantitat de mà d'obra i redueix els costos laborals; D'altra banda, l'eficiència de producció eficient i la qualitat estable del producte redueixen el malbaratament de matèries primeres i la producció de productes defectuosos, reduint encara més els costos de producció. A més, el cost de manteniment dels equips d'automatització és relativament baix i la seva vida útil és llarga, de manera que té una alta rendibilitat en costos-si es considera de manera exhaustiva.
Taller de refinació d'or
Aconseguint una producció totalment automatitzada des del fang d'or fins als lingots d'or lliurats, amb mà d'obra manual només implicada en passos com ara l'alimentació i l'eliminació d'escòries. Per exemple, un taller va augmentar la seva capacitat de producció anual en un 40% enllaçant un sistema d'estampació d'aliatges, un sistema de separació d'or humit i un sistema de colada de lingots totalment automatitzat.
Bancs i plantes de reciclatge de metalls preciosos
Producció massiva de lingots d'or estàndard (per exemple, 12,5 kg/peça) per satisfer la demanda de lingots d'or d'inversió de la Borsa de Xangai. Per exemple, l'empresa associada d'un banc va aconseguir una gestió completa de la-cadena del "processament-distribució-recompra" mitjançant el sistema, augmentant la riquesa de la cartera de productes en un 50%.
Indústria de la joieria
Proporciona matèries primeres de lingot d'or d'alta{0}}puresa i-superfície llisa per millorar la brillantor i la duresa dels productes acabats. Per exemple, després d'aplicar el sistema, una empresa de joieria va veure un augment del 25% en les vendes de productes i una disminució del 40% en la taxa de defectes.
Tecnologies clau per al sistema de fosa de lingot d'or totalment automàtic
Tecnologia de control d'automatització
La tecnologia de control automatitzat és el nucli per aconseguir una colada de lingots d'or i plata totalment automatitzada. Tot el procés de fosa es pot controlar amb precisió mitjançant un controlador lògic programable (PLC) o un sistema de control informàtic industrial. Des de l'alimentació automàtica de matèries primeres, el control precís de la temperatura i el temps de fusió, fins al cabal de colada, el cabal i l'obertura i tancament del motlle, tot es pot executar automàticament segons programes preestablerts. Per exemple, durant la fusió, el sistema pot controlar amb precisió la potència i el temps d'escalfament en funció de les característiques de les matèries primeres d'or i plata i dels requisits de qualitat del lingot objectiu, assegurant que el líquid d'or i plata arribi a l'estat de fusió ideal. Durant el procés de colada, es pot fer-monitoratge en temps real dels paràmetres de colada mitjançant sensors i es pot proporcionar retroalimentació al sistema de control per ajustar automàticament la velocitat i el cabal de colada, garantint una qualitat estable del lingot.
Disseny i fabricació de motlles d'alta precisió
Els motlles d'alta precisió són crucials per garantir la precisió dimensional i la qualitat superficial dels lingots d'or i plata. Mitjançant l'ús de programari avançat de disseny de motlles i combinant-lo amb la tecnologia de mecanitzat de precisió, és possible fabricar motlles que compleixin formes complexes i requisits d'alta-precisió. La selecció de materials de motlle també és crucial, ja que requereix una bona resistència a les altes temperatures, resistència al desgast i conductivitat tèrmica per garantir l'estabilitat dimensional i la suavitat de la superfície durant l'ús repetit. Per exemple, l'ús de materials d'aliatge especials per fabricar motlles pot millorar eficaçment la vida útil dels motlles i reduir els problemes de qualitat del producte causats pel desgast del motlle. Al mateix temps, el disseny estructural del motlle hauria de facilitar l'ompliment i el refredament del líquid d'or i plata, afavorint l'emmotllament ràpid i la millora de la qualitat del lingot.
Tecnologia intel·ligent de detecció i control de qualitat
Per garantir que tots els lingots d'or i plata compleixen amb els alts estàndards de-qualitat, és indispensable la detecció intel·ligent i la tecnologia de control de la qualitat. Durant el procés de colada, s'utilitzen diversos sensors per controlar paràmetres-en temps real, com ara la temperatura, la composició i la pressió de colada del líquid d'or i plata. Un cop es produeix una anormalitat, el sistema emet immediatament una alarma i s'ajusta automàticament. Després de formar el lingot, el seu aspecte s'inspecciona mitjançant un sistema d'inspecció visual, que inclou la precisió dimensional, la planitud de la superfície, la presència de defectes com ara porus i esquerdes. A més, es poden utilitzar tècniques com la inspecció per raigs X-per detectar la qualitat interna del lingot, garantint que el producte no tingui defectes interns. Per als productes-no conformes detectats, el sistema els identifica i classifica automàticament per al seu processament posterior.
Els components principals d'un sistema de fosa de lingot d'or totalment automàtic
Sistema de transport de matèries primeres:Responsable de transportar automàticament les matèries primeres d'or i plata al forn de fusió. El sistema normalment inclou un contenidor d'emmagatzematge de matèries primeres, un dispositiu de mesura i un dispositiu de transport. El dispositiu de mesura pot pesar amb precisió les matèries primeres segons el pes preestablert, i després el dispositiu de transport pot transportar sense problemes les matèries primeres al forn de fusió, aconseguint una alimentació precisa de les matèries primeres.
Sistema de fusió:Compost per un forn de fusió, dispositiu de calefacció i sistema de control de temperatura. El forn de fosa adopta una tecnologia de calefacció avançada, com ara la calefacció per inducció, que pot escalfar ràpidament les matèries primeres d'or i plata per sobre del punt de fusió, fondant-les en estat líquid. El sistema de control de temperatura controla la temperatura dins del forn en temps real-a través de sensors de temperatura d'alta-precisió i ajusta amb precisió la potència de calefacció per garantir que la temperatura del líquid d'or i plata es mantingui estable dins d'un rang adequat.
Sistema de fosa:Inclou broquet de fosa, dispositiu de control de flux i motlle. El broquet de colada està dissenyat amb una forma especial per garantir que el líquid d'or i plata pugui fluir de manera uniforme i suau al motlle. El dispositiu de control de flux pot controlar amb precisió el cabal de colada i la velocitat del líquid d'or i plata segons la mida del motlle i els requisits de pes del lingot. El motlle està fet de materials d'alta-qualitat i té una cavitat d'alta-precisió per garantir la precisió dimensional i la qualitat superficial del lingot.
Sistema de refrigeració:Després de formar el lingot, el sistema de refrigeració refreda ràpidament el motlle, accelerant la solidificació del lingot d'or i plata. Normalment hi ha dos mètodes de refrigeració: refrigeració per aigua i refrigeració per aire, que es poden seleccionar segons les necessitats de producció reals. El sistema de refrigeració està equipat amb sensors de temperatura per controlar la temperatura del motlle i del lingot en temps real, assegurant un procés de refrigeració uniforme i estable i evitant defectes com esquerdes al lingot causades per un refredament inadequat.
Sistema de desmuntatge i post{0}}processament:Quan el lingot es refreda i es solidifica, el sistema de desemmotllament allibera automàticament el lingot del motlle. El sistema de post-processament realitza una sèrie de processaments posteriors sobre el lingot, com ara el rectificat superficial, el polit, el marcatge, etc., per assolir els estàndards de qualitat del producte final.
Explicació detallada del flux de treball Sistema de fosa de lingot d'or totalment automàtic
Les matèries primeres d'or i plata s'emmagatzemen en un contenidor d'emmagatzematge de matèries primeres segons determinades especificacions. El sistema de transport de matèries primeres mesura amb precisió el pes requerit de les matèries primeres mitjançant un dispositiu de mesura segons un programa preestablert, i després el dispositiu de transport transporta les matèries primeres al forn de fusió.
El forn de fusió engega el dispositiu de calefacció per escalfar ràpidament les matèries primeres d'or i plata fins a un estat fos. El sistema de control de temperatura controla i ajusta la temperatura dins del forn en temps real per assegurar-se que el líquid d'or i plata arribi a la temperatura de fusió òptima i es mantingui estable.
Quan el líquid d'or i plata arriba a les condicions de colada, el dispositiu de control de flux del sistema de colada controla amb precisió la velocitat i el cabal del líquid d'or i plata que flueix al motlle a través del broquet de colada segons els paràmetres establerts. Durant el procés de fosa, el sistema controla contínuament els paràmetres de fosa per garantir l'estabilitat i la precisió de la fosa.
Un cop finalitzada la fosa, el sistema de refrigeració s'activa immediatament per refredar ràpidament el motlle. En controlar la velocitat de refredament, el líquid d'or i plata es solidifica uniformement al motlle, formant un lingot complet d'or i plata.
Després que el lingot es refredi i es solidifiqui, el sistema de desemmotllament empeny automàticament el lingot d'or i plata fora del motlle. Posteriorment, el sistema de post-processament esmola i polit la superfície del lingot d'or i plata per fer-lo llisa i brillant. A continuació, el lingot d'or i plata es marca amb informació com ara el pes, la puresa i la data de producció mitjançant un dispositiu de marcatge, completant el procés de fosa totalment automàtic d'un lingot d'or i plata.
Som fabricants i proveïdors professionals d'extracció d'or a la Xina, especialitzats en oferir productes i serveis d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a comprar extracció d'or personalitzada feta a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.
